Наш орган по сертификации «ДПК-Серт» стал участником системы добровольной сертификации «МОССТРОЙСЕРТ», а также получил возможность применять и выдавать знак соответствия данной системы. В настоящее время, наша испытательная лаборатория «НИЦ ДПК» аккредитована для проведения испытаний продукции из ДПК с целью сертификации». Полученные свидетельства подтверждают высокую квалификацию экспертов нашего центра, что будет способствовать доверию потребителей к продукции производителей изделий из ДПК, прошедших сертификацию в нашем центре. Сертификаты на продукцию из ДПК, выданные нашим центром, будут размещены в системе "МОССТРОЙСЕРТ" и на нашем сайте, для обеспечения прозрачности, достоверности и актуальности информации о соответствии профильных изделий требованиям ГОСТ Р 59555-2021.

С целью переработки не сортовой древесной муки в высококачественную продукцию, на заводе «ТЕХПРИБОР» была проведена экспериментальная выработка. Суть технологии: перерабатывается уже подготовленная, но не отсортированная древесная масса. Ключевой этап — сепарация (без включения мельницы), что резко снижает энергозатраты. Расход энергии в режиме сепарации — всего 15 кВт*ч или 42 кВт*ч на тонну муки.            

Результаты эксперимента: 

Производительность линии: 357 кг/ч кондиционной муки. 

Продукция на выходе:М-120 (остаток на сетке 01 <5%) — 198 кг/ч (фасовка в Биг-бэг).М-180 (остаток на сетке 0125 <12%) — 159 кг/ч (фасовка в мешки по 15 кг).  

Вывод по итогам экспериментальной работы: на сегодняшний день именно «сепараторная» технология является наиболее экономически выгодным решением для производства «тонких» и «сверхтонких» марок древесной муки. 

Сотрудниками центра, совместно с предприятием ТЕХПРИБОР на производственной площадке одного из ведущих производителей профильных изделий из ДПК была проведена апробация высококачественной древесной муки, полученной на мельницах «МИКРОКСИЛЕМА-М1» в технологиии прямой экструзии ДПК.

Специализацией завода «ТЕХПРИБОР» является производство ударно-центробежных мельниц и автоматизированных мельничных комплексов, предназначенных для получения тонкодисперсных порошков из природных материалов и техногенных отходов.

Получены положительные результаты по улучшению прочности и водостойкости изделий благодаря однородному фракционному составу и отсутствию избыточной доли пылевидной фракции. 

В рамках сотрудничества выпущена статья: «Древесная мука в производстве ДПК», об особенностях производства высококачественной древесной муки специально для ДПК, различных технологических решениях, позволяющих получить древесный порошок оптимального качества и сократить затраты на производство используя инновационные размольные установки «МИКРОСИЛЕМА». 

Специалисты центра приняли участие в конференции "Экструзия и Компаундирование", которая проходила 12-13 ноября 2024 в гостинице "ВЕГА Измайлово". С докладами выступали представители от ведущих производителей оборудования и сырья, проводились презентации широкого спектра импортозамещающих новинок от отечественных поставщиков.

• На мероприятии обсуждались следующие темы:
• — особенности двухшнековой экструзии;
• — компаундирование и грануляция композиционных материалов, мастербатчей; 
• — важнейшие компоненты экструзионной линии (фильтры, насосы расплава, устройства дегазации и другие); 
• — формующий инструмент (фильеры, головки, калибраторы), решения для его быстрой смены и очистки; 
• — периферийные устройства для подготовки, транспортировки и дозирования сырья; 
• — постэкструзионное оборудование и средства автоматизации для экструзионных линий; 

По окончанию деловой программы была организована экскурсия в демо-лабораторию ООО «Орбис» на базе Российского биотехнологического университета (РОСБИОТЕХ) в Москве. В новой демонстрационной лаборатории представлен ряд новейших приборов для контроля качества различных видов полимерных материалов и изделий, а также уникальное лабораторное оборудование для изготовления экспериментальных образцов методом экструзии и литья.

Компания ООО "Научно-инновационный центр "Древесно-полимерные композиты" приняла участие в конференции "ПОЛИМЕРУМ 2024", которая проходила в РХТУ им. Д.И. Менделеева  2-4 октября 2024. ПОЛИМЕРУМ - это новая площадка для публичного обсуждения актуальных вопросов полимерной отрасли в контексте сближения производства и науки.

Галина Викторовна Пресман, руководитель проектов компании, выступила с докладом в сессии «ДОСТИЖЕНИЯ И ВЫЗОВЫ ПОЛИМЕРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ».  

Обсуждались современные тенденции развития отечественного рынка полимерных материалов, проблемы полимерной индустрии, включая внедрение новых технологий и подготовку специалистов для предприятий. 

В рамках мероприятия прошли пленарные заседания, панельные дискуссии и интерактивные сессии, где эксперты анализировали взаимодействие между наукой и производством, кадровые вопросы и актуальные требования к полимерным материалам.

Наша компания, как разработчик первого государственного стандарта ГОСТ Р 59555-2021 «Изделия профильные из древесно-полимерного композита. Технические  условия», проанализировала опыт его использования и отметила отметила положительное влияние в качестве инструмента технического регулирования. Продукция из ДПК получила возможность сертификации на соответствиегосударственному стандарту для применения в гражданском строительстве. Тем не менее, многие производители, в отсутствии собственного поверенного лабораторного оборудования, столкнулись со сложностью обеспечения производственного контроля при проведении приемо-сдаточных испытаний и было решено выпустить изменение к ГОСТ Р 59555-2021, призванное упростить процедуру приемо-сдаточных испытаний, оставив в этой категории только самые основные. Также был изменен перечень периодических испытаний и измнены сроки их проведения. С полным списком изменений можно ознакомиться здесь.

Компания ООО "НИЦ ДПК" вместе с отечественными и зарубежными предприятиями занимается разработкой и совершенствованием технологии производства изделий из минерально-полимерной композиции (МПК) методом экструзии. Использование доступных и распространенных минеральных наполнителей вместо древесной муки в сочетании со специальными диспергирующими и процессинговыми добавками позволяет получать изделия методом экструзии при отсутствии водопоглощения и набухания. Такие изделия меньше выцветают под воздействием факторов внешней среды, обладают повышенной износостойкостью и высокой биостойкостью, благодаря чему нашли свое применение в качестве наситлов у бассейнов, причалов, в местах повышенной проходимости. Состав оборудования при переходе на выпуск МПК практически не меняется, что позволяет производителям выпускать новую продукцию в дополнение к изделиям из древесно-полимерного композита без существенного изменения технологического процесса. 

Специалистами центра в сотрудничестве с ведущими предприятиями отрасли была отработана рецептура древесно-минерально-полимерной композиции повышенной плотности. Цель данного исследования - повышение долговечности изделий при эксплуатации в условиях атмосферных воздействий. Благодаря внедрению особых минеральных наполнителей, которые вводились в качестве частичной замены древесной муки удалось достичь значительного снижения водопоглощения и набухания. Повышение плотности изделия также положительно влияет на улучшение прочностных характеристик, износостойкость и сохнанение цвета продукции под воздействием солнечного света. 

Научно-инновационный центр «Древесно-полимерные композиты принял участие в ежегодной конференции «ReРlast 2022» секция «Полимерное сырье» 22 сентября 2022г. Организаторы: журналы «Пластикс» и «Экструзия».

Руководитель компании, Пресман Галина Викторовна провела презентацию первого российского производителя литьевой гранулы, компанию ООО «АйТехпласт» в лице генерального директора Игнатенко Александра Васильевича. Совместными усилиями разработана технология производства концентрата литьевой гранулы различного назначения методом сухой резки. 

14 июля 2022 года «Научно-инновационный центр «Древесно-полимерные композиты» в рамках семинара «Ассоциации производителей и потребителей изделий из ДПК» провел презентацию первого отраслевого стандарта ГОСТ Р 59555-2022 «Изделия профильные из древесно-полимерного композита. Технические условия». 

Отрасль получила инструмент технического регулирования качества продукции на рынке ДПК. Кроме того – это новый механизм взаимодействия со смежными отраслями и реальная возможность материала войти в большие государственные проекты и гражданское строительство, тем самым расширить рынок потребления профильных изделий из ДПК.

Для подтверждения соответствия продукции требованиям ГОСТ Р производители, дилеры и другие заинтересованные организации теперь могут обращаться в ООО «НИЦ «ДПК». 09.07.2022 г зарегистрирована «Национальная независимая система добровольной сертификации изделий из ДПК - «ДПК-Серт». Регистрационный номер РОСС RU.32854.04 ДПК0. 

Это профильный специализированный орган, зарегистрированный в соответствии с последними требованиями законодательства, в частности, в соответствии с Постановлением правительства № 32 от 23.01.2004 с поправками от 02.07.2021 «О создании добровольных систем сертификации по направлениям деятельности и порядок их регистрации» имеет право тестировать продукцию с целью получения сертификата соответствия требованиям ГОСТ Р 59555-2022. 

Научно-инновационный центр «Древесно-полимерные композиты» оказывает полное содействие в сопровождении процедуры сертификации, позволив заявителю быстро и гарантированно получить сертификат соответствия ГОСТ Р 59555-2022 на продукцию из ДПК. 

26 января, в рамках специализированной выставки INTERPLASTICA 2022, прошла конференция "Smart Molding Russia "Умные технологии литья пластмасс". Тема использования композиции ДПК в литьевых изделиях витает в воздухе не первый год. Научно-инновационный центр «Древесно-полимерные композиты» не раз докладывал о своих работах, проведенных в данном направлении. 

Наконец, в 2022 году, этот разговор сможет стать предметным, потому что вопрос удалось перевести в практическую плоскость. Галина Пресман, как разработчик технологии, и руководитель направления технологий и инноваций Владимирского химического завода Владимир Кучеренко выступили с совместным докладом о намерении создания производства литьевой гранулы из ДПК, наполненной натуральными волокнами производительностью 12 тысяч тонн в год на базе Владимирского химического завода.

Был проведен глубокий анализ ситуации с биокомпозитами в России в целом, а также текущей ситуации на рынке растительнонаполненных компаундов, включая композиции в биоразлагаемом исполнении. Проанализированы наиболее перспективные области применения композиций на основе ДПК с прогнозом объемов потребления предприятиями в различных сегментах производства литьевых изделий. Доклад вызвал огромную заинтересованность у представителей литьевой отрасли.

Рады сообщить о том, что с декабря 2021 г. введен в действие первый государственный стандарт на профильные изделия из ДПК. Наши специалисты совместно с ведущими предприятиями отрасти упорно трудились над сознанием этого документа, чтобы учесть все необходимые требования к наменованию продукции, критериям и нормам оценки качества материалов, производственным процессам, экологии и безопасности. Данный стандарт позволит предприятиям войти в гражданское строительсво, расширить области применения и защитить потребителей продукции от рекламаций, связанных с использованием материала с непроверенным качеством. 

В рамках  экспериментальных работ по повышению производительности экструзионных линий для выпуска профилей из ДПК, была проведена апробация ряда добавок фирмы Polycom.  В технологии ДПК были опробованы процессинговые добавки (Polycom E, Polycom 101), показавшие существенное увеличение скорости экструзии (от 30 %) при сохранении качественных показателей изделия.

Также была апробована комплексная процессинговая добавка Polycom 3001, улучшающая перерабатываемость и качество поверхности древеснонаполненных изделий, в том числе изготовленных методом литья под давлением. Добавка Polycom 3001 позволяет повысить ударную прочность и эластичность материала при эксплуатации в условиях отрицательных температур.

Для получения информации по исслелдованим просим обращаться через форму обратной связи на нашем сайте. 

Специалисты Научно-инновационного центра совместно с ведущими предприятиями по выпуску ДПК профилей провели отработку применения отечественного окисленного воска в производстве продукции из древесно-полимерного композита. Целью эксперимента было проверить его эффективность  по сравнению со традиционными лубрикантами - полиэтиленовым воском и стеариновой кислотой.

Было отмечено, что окисленный воск обладает улучшенным диспергирующим действием для частиц древесного наполнителя, благодаря чему достигается улучшение физико-механических характеристик и водостойкости изделия.  Для обеспечения максимальной производительности можно использовать окисленный воск в сочетании со стандарными лубрикантами или в качестве их частичной замены.

За информацией по результатам исследований можно обратиться через форму обратной связи на нашем сайте.

С 9 по 12 марта 2021 года в ЦВК «ЭКСПОЦЕНТР» состоялась «Российская строительная неделя», включающая в себя 2‑ю международную специализированную выставку строительных, отделочных материалов и технологий RosBuild 2021.

Научно-иннновационнй центр "Древесно-полимерные композиты" в рамках Ассоциации ПП ДПК выступил инициатором участия представителей отрасли в преддверии открытия нового сезона.

Был организован совместный выставочный стенд для отечественных производителей и торгующих организаций с целью позиционирования и продвижения изделий из древесно-полимерного композита на российском рынке. Участники выставки - ведущие предприятия, имеющие гарантированно высокое качество продукции, подтвержденное лабораторией научно-инновационного центра.

Представители отрасли проводили мероприятия, направленные на популяризацию новых экологичных строительных материалов из ДПК, общались с потребителями продукции, обсуждали основные тренды в технологии производства и монтажа различных инженерных систем.

Выставка прошла продуктивно, отмечается живой интерес к продукции из ДПК. Подобные совместные мероприятия являются хорошими площадками для обмена опытом в области производства и применения различных изделий, а также получения обратной связи от потребителей, торгующих и монтажных организаций.

Специалисты Научно-инновационного центра "Древесно-полимерные композиты" в составе "Ассоциации производителей и потребителей ДПК" приняли участие в работе выставки "Отечественные строительные материалы 2020", проходившей в Экспоцентре с 28 января по 31 января 2020.

Был организован совместный стенд, на котором отечественные производители, а также торговые компании, позиционировали свою продукцию из ДПК. По итогам работы выставки можно ометить, что материал вызывает живой интерес со стороны потребителей продукции и монтажных организаций. Отмечается необходимость кооперации российских производителей для совместного, цивилизованного развития рынка ДПК.  В планах "Ассоциации ПП ДПК" участие в выставке  "RosBuild 2020", которая будет проходить с 31 марта по 3 апреля 2020 г. в ЦВК "Экспоцентр".

Сотрудники «НИЦ «ДПК» в составе «Ассоциации производителей и потребителей ДПК» приняли участие в международной конференции «Рынок компаундов России: Потенциал роста в различных сегментах», которая состоялась 27 января 2020 в Москве, в гостинице «Азимут Олимпик». Информационно-аналитическое агентство «Хим-Курьер» не первый год предоставляет возможность «Ассоциации ПП «ДПК» в рамках конференции возглавить специальную сессию «РОССИЙСКИЙ РЫНОК ДПК», которая является площадкой для подведения итогов работы отрасли в течение года. Цель мероприятия - объединение производителей и заинтересованных участников отечественного рынка ДПК для обсуждения технических требований разрабатываемого Государственного стандарта к продукции из древесно-полимерного композита. Подробнее о мероприятии можно прочитать на сайте «Ассоциации производителей и потребителей ДПК».

На отечественных предприятиях прошла апробация новых российких совместителей марки ICEBOND 6000 производства ООО "ОРИЕНТАЛ ГРУПП". Аппробация проводилась на различном технологическом оборудовании, различных изделиях по технологии прямой экструзии и с предварительным гранулированием. Получены положительные результаты сравнительной эффективности с отечественными и зарубежными компатибилизаторами. 

10 сентября 2019 г. специалисты Научно-инновационного центра "Древесно-полимерные композиты" приняли участие в  конференции  "Ассоциации производителей и потребителей продукции из ДПК" (АПП ДПК). Тема мероприятия: «Негативные тенденции на рынке древесно-полимерных композитов в России». Цель мероприятия: Консолидация игроков Российского рынка с целью повышения конкурентоспособности и уровня качества продукции из ДПК.Участвовали  производители продукции из ДПК,  дилеры, поставщики сырья и организации, занимающиеся монтажом продукции. Место проведения: Москва, ул. Большая Почтовая, д. 20 стр. 1 в конференц-зале "Digital LOFT". Подробнее о мероприятии можно прочитать на сайте Ассоциации АПП ДПК: dpk-alliance.ru. 

На отечественном предприятии прошла отработка технологии 3D-Тиснения с помощью станка, встроенного в экструзионную линию. Данный способ обработки позволяет получить глубокий декоративный рисунок, обеспечивающий повышенную долговечность при использовании напольных покрытий. Разнообразие декоративных решений, необычный внешний вид, а также возможность получать изделие без дополнительных операций по финишной обработке позволяют производителям получить принципиально новое качество продукции, существенно не меняя технологический процесс.